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L'actualité de Corbec L'essentiel

Mot de l’éditrice

Chers lecteurs,

Établie depuis plus de cinquante ans, notre entreprise a toujours été soucieuse d’intégrer l’amélioration de son service client dans ses stratégies commerciales et marketing. Aujourd’hui en 2019, nous croyons fermement que ce souci envers notre clientèle nous aura, entre autres, valu la pérennité de notre entreprise. Il va sans dire que chacun de nos départements a dû et se doit encore, de travailler conjointement à l’atteinte de cet objectif. La question se pose donc de savoir comment encore à ce jour, nous parvenons à consolider notre service client en fonction de nos divers départements. Nous espérons qu’à travers les articles de cette édition, vous parviendrez à percevoir que le service client chez Corbec repose avant tout sur le rapport à l’humain.

Bonne lecture! Tania Lacelle

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Le mot du Président

Godfroy St-Pierre, Président

Chers amis et collègues, Corbec arrive maintenant dans une nouvelle phase de son histoire, nous avons au cours des 20 dernières années, développé le marché de la galvanisation au Québec de façon importante.

Nous avons agrandi notre marché par 3 fois, juste dans les 10 dernières années, ce qui est tout à notre honneur!

Notre défi maintenant, est de consolider le tout, c’est pourquoi nous avons déjà commencé avec l’implantation de nouveau processus, de nouveau programme d’amélioration et avec la nouvelle approche Lean.

En 2019, un de nos grands objectifs est de maintenir notre volume et de faire mieux afin d’offrir un produit et service sans faille à nos clients. Dernièrement, j’ai rencontré un client qui m’a dit que leur philosophie était "easy to do business with"! Je me suis alors posé la question: qu’est-ce que nos clients attendent de la galvanisation mais surtout de Corbec?

Tout comme nous en avons parlé dans un de nos numéros précédent, Corbec s’est toujours démarqué par sa capacité à répondre aux demandes particulières de ces clients, mais dans les marchés d’aujourd’hui les clients veulent également que les fournisseurs deviennent des partenaires d’affaires. Un partenaire d’affaire de surcroit devient presqu’une extension de son client, alors l’aspect le plus important devient la facilité! Je crois que nous devons maintenant nous démarquer avec cette dite approche de facilité, je veux que nos clients se disent qu’il est facile de faire affaire avec Corbec!

Godfroy St-Pierre

Echos des opérations

Nick Papas
Vice-Président exécutif

Nick PapasChaque année, dans le cadre de notre processus d’amélioration continue, nous examinons les performances de chacune de nos usines afin d’évaluer comment nous pouvons améliorer notre service à la clientèle. D’une année à l’autre, nous sommes confrontés aux mêmes défis : santé et sécurité, service, qualité, productivité et coûts et ce, pour l’ensemble de nos usines. Bien que 2018 fut une bonne année pour Corbec, le niveau de la qualité et du service de notre usine de Montréal n’était pas à la hauteur de nos attentes. Ainsi, rétablir le niveau de service et de qualité auquel nous nous attendons, est devenu la priorité numéro un de l’équipe des opérations pour l’année 2019.

L’objectif était de constituer une équipe qui travaillerait directement avec le directeur d’usine et son personnel afin de proposer des solutions à court et à long terme en ce qui concerne nos problèmes de service et de qualité. Une analyse approfondie des causes de nos défaillances de service a donc été réalisée. Cela a permis à toutes les parties prenantes de travailler à l’élaboration et à la mise en oeuvre de solutions afin de rétablir nos niveaux de service et de qualité.

Pour parvenir à cet objectif, la première étape a été de mettre sur pied, à la fin de chaque semaine, une réunion hebdomadaire sur la qualité et le service afin d’examiner les difficultés de la semaine précédente ainsi que les problèmes potentiels à venir. Cela a été mis en place afin de permettre à notre directeur d’usine ainsi qu’à nos superviseurs, de mieux planifier la mobilisation de la main-d’oeuvre et de mettre en oeuvre des protocoles d’assurance qualité plus stricts.

La deuxième étape consistait à réorganiser nos programmes de formation. Les employés sur le terrain ont été encouragés à contribuer à la réécriture de plusieurs procédures quotidiennes pour améliorer la formation.

La troisième étape consistait à examiner l’équipement ainsi que les outils utilisés dans le processus afin de déterminer si des améliorations et des mises à jour étaient nécessaires. Cela étant dit, cette évaluation est toujours en cours.

Enfin, les exemples cités ci-haut ne sont que quelques possibilités des mesures prises par l’équipe des opérations pour améliorer le service et répondre aux normes auxquelles nos clients s’attendent. Bien que la cohérence soit la clé du succès des opérations, la flexibilité dont nous faisons preuve face aux changements et aux nouveaux défis est tout aussi importante en ce qui concerne le service client sur le marché actuel. Notre équipe des opérations qui a été mise sur pied, est fière de pouvoir relever ces défis tout en cherchant continuellement à améliorer l’expérience de ses clients avec Corbec.

Stratégie de gestion des coûts

Jessica Laurence
Contrôleur

Jessica LaurenceComme la loi économique fondamentale de l’offre et la demande s’applique à tous les produits, la demande pour le zinc provenant de toutes ces industries crée une pression à la hausse sur le coût du zinc.

Une source additionnelle de pression à la hausse sur le coût du zinc provient des investisseurs qui achètent du zinc selon leurs spéculations du coût futur du zinc. Étant donné la consommation globale stable du zinc, ces vagues où les transactions des investisseurs affectent le prix du zinc peuvent être observées en faisant un lien entre l’inventaire mondial du zinc et le prix du zinc sur le LME (London Metal Exchange). En tant que consommateur de cette commodité, trouver des stratégies pour limiter les impacts de la volatilité du prix devient un élément clé afin que Corbec atteigne son objectif.

En dépit du fait qu’il y a une grande variété de consommateurs de zinc dans le monde, il y a peu de fournisseurs de zinc. De ces joueurs mondiaux, très peu fournissent le marché québécois. Le fait qu’il soit ardu de trouver des sources alternatives de zinc augmente la difficulté du défi de maintenir de faibles coûts.

Finalement, ces joueurs internationaux transigent tous en devises américaines, alors que la clientèle de Corbec est en grande partie canadienne. Cela rend la couverture naturelle impossible. En ce moment, les prédictions des banques au Canada pour le dollar US ont plusieurs points d’écarts, ce qui indique que le marché est tout simplement imprévisible. Alors que le dollar est aussi volatile et impulsif que le vent, trouver des stratégies pour éviter les désastres est primordial.

Trouver la meilleure stratégie n’est pas une tâche facile. Au début de 2018, Corbec a formé un nouveau comité qui avait pour objectif de stabiliser les coûts du zinc par le développement de différentes stratégies. Il est de notre avis que la stabilisation des coûts est vitale pour nos clients. L’équipe analyse et se sert de différents outils pour la couverture du coût de zinc en réaction à l’économie. Il n’y a pas de solution magique! Comme le coût du zinc et du dollar sont extrêmement sensibles aux changements politiques et économiques, il est impossible d’atteindre une garantie parfaite sur les prix. Cependant, l’équipe est en constante analyse du marché afin de bien y réagir dans un seul but; celui de participer au succès économique de tous nos partenaires.

Prix d’Excellence en galvanisation à chaud

Le prix Excellence en galvanisation à chaud vise à récompenser les compétences et les eff orts particuliers des galvaniseurs, des constructeurs, des architectes, des ingénieurs, des entrepreneurs et de tous les tiers dans la réalisation de projets durables, esthétiques et sans entretien pour les générations à venir. En avril 2019, Corbec s’est une fois de plus distingué lors de la remise des prix au gala de l’Excellence de l’Association des Galvaniseurs d’Amérique. Voici nos deux projets pour lesquels nous nous sommes distingués.

Nouveau Pont Gouin

Nouveau Pont Gouin

Personnes ayant travaillé sur le projet :
Ingénieurs : Genivar, Cima et Dessau
Fabricant : Construction Proco Inc
Propriétaire : Ministère des Transports du Québec

Centre Cornell Tech Bloomberg

Centre Cornell Tech Bloomberg

Personnes ayant travaillé sur le projet :
Architectes : Morphosis architecture
Fabricant : Constructions Beauce-Atlas
Propriétaire : Barr & Barr

Réalisations de l’année 2019

Tout au long de l’année, plusieurs projets ont été galvanisés dans nos diverses usines. Nous vous présentons aujourd’hui quelques faits saillants!

IKEA

Ikea QuébecQuébec, Québec

Le 14ème magasin IKEA au Canada (sur plus de 350 dans le monde) est le premier de la région de Québec occupant une superficie de 340 000 pieds carrés. Basé en Suède, IKEA connaît très bien l’hiver. La corrosion des climats nordiques rigoureux et les produits chimiques de dégivrage est une préoccupation qui est prise au sérieux par les dirigeants de cette entreprise. La durabilité environnementale est une autre image publique que le géant de la vente au détail prend au sérieux. Des revêtements durables à base de zinc naturel, galvanisés à chaud, répondent parfaitement à ces préoccupations. Avec la construction de dizaines de magasins chaque année, la présence croissante de la galvanisation à chaud chez IKEA est de bon augure face au marché, ainsi que pour une exposition internationale des méthodes gagnantes de la galvanisation à chaud.

Bouées de dessalement durable

Bouées de dessalement durableSherbrooke, Québec

Galvanisées à notre usine de Princeville, ces bouées ont été conçues par l’entreprise Oneka Technologies qui propose un système de dessalement tout-en-un où tout ce qui est nécessaire pour produire de l’eau potable à partir d’eau de mer sera inclus dans ces bouées en mer. Couramment utilisés, les centrales ou générateurs à combustibles fossiles fournissent l’énergie nécessaire au processus de dessalement de l’eau de mer, mais Oneka Technologies utilise quant à elle, la puissance des vagues comme unique source d’énergie rendant le processus beaucoup plus durable. À prime abord, le client avait l’intention de peindre ces bouées. Toutefois, lors du développement du projet, il s’est aperçu que la peinture s’écaillerait rapidement dans l’océan rendant ainsi ce procédé incompatible avec leurs intentions premières. En s’informant sur les bienfaits de la galvanisation à chaud notamment dans un climat salin comme celui de la mer, le client n’avait plus de doute que cette option était la bonne pour son projet.

Tour d’échappement de l’université Carleton

Tour d’échappement de l’université CarletonOttawa, Canada

L’un des bâtiments les plus anciens de l’Université Carleton animée par près de 30 000 étudiants, est le bâtiment de chimie Steacie. La rénovation intérieure et la construction d’un bâtiment contigu beaucoup plus haut, a signifié la fin de la ligne pour la myriade de systèmes d’échappement encombrant son toit. En effet, le nouveau code du bâtiment prévoyait des colonnes d’échappement plus hautes que l’ancien toit ne pouvait supporter en toute sécurité. Par conséquent, une tour adjacente autonome dissimulant astucieusement les piles était spécifiée. Maintenant complète et en service avec des panneaux décoratifs rouge vif, la tourcheminée fait une apparition frappante sur ce campus achalandé tout en assurant ce qui sera probablement près d’un siècle de service sans corrosion grâce à l’utilisation du procédé de galvanisation à chaud.

Forger la relation clients

Eric Moreau et Karl Meessen
Représentants des ventes

Eric Moreau et Karl MeessenÉtablie depuis 1965, notre entreprise a toujours été soucieuse d’offrir un service remarquable à nos clients. Cette année, le mandat que Corbec s’est donné est de devenir une entreprise avec qui il est encore plus facile de collaborer. Pour une entreprise de service comme la nôtre, désireuse d’atteindre une croissance soutenue et un succès durable, établir une confiance positive avec nos clients est essentiel.

L’écoute

Étant généralement le premier contact que nos clients auront avec l’entreprise, notre rôle de représentants des ventes est à prime abord, d’être à l’écoute des besoins du client. En effet, une bonne écoute est sans contredit primordiale. S’intéresser aux projets de nos clients, leur permettre d’émettre leurs commentaires ainsi que leurs préoccupations et faire place à leurs attentes sont 3 éléments essentiels à la réalisation et au succès de leur projet. Il est donc important de comprendre ce qui préoccupe le client et de nous adapter afin de pouvoir prodiguer le meilleur service possible.

Par ailleurs, l’une des attentes que peut avoir notre client est de recevoir des recommandations et des réponses sans ambiguïté. Afin de répondre à cette demande et dans le but de solidifier cette relation à long terme, il va sans dire que l’honnêteté et une bonne communication sont des qualités indispensables que nous nous devons d’avoir.

Savoir se démarquer

L’écoute étant une qualité propre à plusieurs représentants des ventes, il était impératif que nous nous devions de nous distinguer d’une autre façon. Nous vivons aujourd’hui dans un monde instantané où nous nous attendons à tout avoir la journée même. Notre disponibilité quotidienne en tant que représentants des ventes est donc mise à l’épreuve et est essentielle pour nos clients. L’une des grandes qualités que nos clients apprécient est d’ailleurs la rapidité à laquelle nous répondons que ce soit par rapport à des informations techniques ou des demandes de soumission de prix. Notre façon de travailler de manière appliquée et rapide tout en restant accessible à nos clients est ce qui nous démarque de notre concurrence.

Un autre aspect de notre travail qui est primordial pour nous dans ce monde de frénésie est le contact humain avec nos clients. En effet, en tant que représentants des ventes, nous prenons régulièrement la route pour rendre visite à nos clients que ce soit pour de l’assistance technique, pour nous rendre sur des chantiers ou tout simplement par courtoisie. Chez Corbec, nous croyons fermement que notre disponibilité et notre rapidité d’intervention auprès de notre clientèle solidifient notre relation d’affaire.

Notre entreprise est constamment à la recherche de mesures actives dans le but d’améliorer la fidélité et la satisfaction de nos clients. À titre de représentants des ventes, nous avons un grand rôle à jouer afin d’atteindre cet objectif et de bien desservir notre clientèle qui se veut diversifiée et de plus en plus exigeante quant aux échéanciers serrés.

En conclusion, notre rôle de représentant des ventes chez Corbec est de créer une relation solide basée sur la confiance. Nous accordons une importance accrue à une bonne communication et à la nécessité d’être présent tout au long du projet. De la soumission à la conclusion complète d’un projet nous agirons à titre de personne ressource entre le client et les divers départements de notre entreprise (réception, production, expédition ainsi que le département de la qualité et l’administration). La galvanisation à chaud est similaire d’un galvaniseur à l’autre. Ce qui fait que Corbec se distinct et est un leader dans ce domaine, c’est l’équipe et les ressources qui sont mises de l’avant pour répondre à la clientèle.

Comment renforcir l’adhérence galvanique sur les zones de coupes ?

Elmer Zavala
Coordonnateur qualité

Elmer Zavala

Zone affectée thermiquementL’acier qui arrive chez le galvaniseur a subi généralement un certain nombre de transformations, allant de la coupe au pliage à chaud en passant par le perçage. Les différentes méthodes de coupe employées peuvent avoir pour effet de modifier l’adhérence et le développement de zinc sur certain acier. Certaines plaques sont cisaillées par des presses hydrauliques. D’autres peuvent être coupées thermiquement à la flamme, au plasma ou au laser. Ces techniques de coupage thermique induisent une quantité importante d’énergie dans l’acier et peuvent modifier la microstructure et les propriétés de l’acier dans la zone affectée thermiquement (ZAT).

Coupage à la flamme

Coupage à la flammeLe coupage à la flamme (oxycoupage) est une méthode largement utilisée, peu coûteuse et polyvalente pour couper l’acier. Pour l’acier oxycoupé, la taille de la zone affectée thermiquement peut varier en fonction de l’alliage d’acier et de l’épaisseur.

Coupage au laser

Coupage au laserEn coupant au laser, l’optique laser et la commande numérique par ordinateur sont utilisées pour diriger un faisceau laser de grande puissance qui chauffe l’acier. Le coupage au laser est susceptible de fournir la coupe la plus propre avec les tolérances dimensionnelles les plus étroites et de provoquer le moins de changements métallurgiques sur la face de la coupe.

Coupage au plasma

Coupage au plasmaLe coupage au plasma convient à tout acier, quelle que soit la préparation de la surface (rouillé, peint, etc). La découpe au plasma offre une coupe plus nette, un meilleur contrôle dimensionnel et moins de modifications métallurgiques du bord de coupe que le coupage à la flamme, mais moins que le coupage au laser.

Traitement de sufaceChacune de ces techniques de coupage thermique entraîne une augmentation de la dureté de l’acier près du bord coupé, modifiant les propriétés de diffusion de l’acier dans la ZAT et rendant parfois difficile la formation d’un revêtement galvanisé sur le bord coupé. Ce problème se complique davantage lorsque l’acier de base a une teneur en silicium et/ou en phosphore très réactive dans le bassin de galvanisation, ce qui entraîne tantôt le développement d’un revêtement mince ou épais avec une adhérence réduite. Un revêtement épais qui n’adhère pas bien à un bord coupé thermiquement peut se traduire par l’écaillement des rebords lors de la manipulation.

Alors que peut-on faire pour empêcher les revêtements minces et l’écaillement des zones coupées thermiquement?

Les problèmes de galvanisation causés par le ZAT peuvent être atténués par un traitement de surface des zones affectées. Soit un traitement de type SSPC-SP6 (grenaillage) ou un meulage. Il est possible d’arrondir les arêtes coupées jusqu’à 1/16 de pouce. Ces méthodes permettent une meilleure adhérence et accentue la croissance galvanique aux endroits ciblés. Dans le cas contraire, si les bords coupés thermiquement écaillent après la livraison, les zones peuvent être réparées conformément aux normes ASTM A123 et ASTM A780.

Notre engagement vis-à-vis de nos clients est d’identifier et de traiter correctement les zones touchées afin de garantir qu’elles reçoivent un matériau galvanisé de qualité sans écaillage ou revêtement mince.

Reconnaissance des années de service

Nous désirons reconnaître et remercier tous les employés pour leur implication dans le succès de l’entreprise et nous espérons que vous continuerez de vous épanouir dans votre travail.

30 ans

Denis Mailloux, usine de Qc

Marc Beauchamp, usine de Qc

Jean-René Boudreau, usine de Qc

Dany Jacques, usine de Qc

Gilles Drapeau, usine de Qc

André Poirier, usine de Qc

Jean-Marie Cloutier, usine de Qc

François Grondine, usine de Qc

Alain Laroche, usine de Qc

20 ans

Marco Tanguay, usine de Mtl

10 ans

Ali Riani, usine de Mtl

Evariste Ngako, usine de Mtl

Marc Cléroux, usine de Mtl

Sébastien Denechaud, usine de Qc

Keven Langlois, usine de Qc

Serge Talbot, usine de Qc

Éric Michaud, siège social

5 ans

Eric Moreau, usine de Qc

Léonidas ValdiviaAprès 12 ans de loyaux services, il est venu le temps pour nous de dire au revoir à Mr. Léonidas Valdivia et surtout, de lui souhaiter tout le meilleur pour sa retraite bien méritée. Ce fut un réel plaisir de vous compter parmi nous. Au nom de toute l’équipe Corbec, merci pour votre grand dévouement!

Nominations dans des postes permanents entre décembre 2018 et avril 2019

La progression à l’interne des employés est un objectif que Corbec se donne pour encourager les employés à gravir les échelons à travers l’organisation. Les possibilités de faire carrière chez nous sont réelles et nous voulons investir dans la formation des employés démontrant de l’intérêt et du potentiel. Nous continuons à travailler sur des formations adaptées à notre organisation pour faire grandir notre personnel.

Voici les nominations des derniers mois jusqu’à la fin avril 2019 pour l’ensemble du groupe, et bon succès à tous dans vos nouveaux défis:

Usine de Québec

Poste de direction

Yann Lacasse, Directeur d’usine

Opérateurs de transpalette

Charles-Olivier Lamontagne

Jocelyn Talbot

Roberto Baro Martinez

Mathieu Berger

Réjean Petitclerc

Carl Mathieu

Préposé à l’entretien

Stéphane Dubé

Caristes intérieurs

Alexandre Couture

Patrick Durand

Steve Royer

Lionel Glynn

Keven Vallerand

Henrik Vaillancourt

Denis Gadoury

William Gosselin

Jean-Nicholas Légaré

Najim Uddin

Usine de Montréal

Poste de direction

Ned Popovic, Directeur d’usine

Chefs d’équipe

Patrick Daudelin

Randy Gabriel Marin Auceda

Opérateurs de pont roulant

Patrice Ross

Martin Moffet

Caristes intérieurs

Yassine Riani

Thierry Tchuenkam Fopossi

Rony Adalberto Sorto

Ricardo Abraham

Martin Fecteau Boucher

Caristes extérieurs

Maxime Robinette Cloutier

Michael Niddrie

Evariste Ngako

Usine de Princeville

Représentante des ventes

Karyn Lavigne

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